塑料托盤如何解決常見的倉庫自動化問題

塑料托盤如何解決常見的倉庫自動化問題

倉庫自動化問題如果不解決，它們最終會加劇最初使用它們所要解決的問題：產(chǎn)品損壞、吞吐量緩慢和運輸錯誤。這些問題中的每一個都可能導(dǎo)致大規(guī)模生產(chǎn)延遲，從而導(dǎo)致收入損失和總業(yè)務(wù)成本增加。積極主動地為最常見的自動化問題做好準(zhǔn)備，可確保倉庫自動化仍然是一種優(yōu)勢，而不是負(fù)擔(dān)。

塑料托盤是保持自動化正常運行的重要組成部分。高品質(zhì)的塑料運輸平臺具有多種功能，可幫助消除自動化設(shè)備最常見的挑戰(zhàn)。使用塑料托盤可以提高生產(chǎn)力并提高運營效率。下面，我們將討論一些最常見的倉庫自動化問題以及塑料托盤如何提供幫助。

三個常見的倉庫自動化問題

雖然倉庫自動化有助于減少人為錯誤，但現(xiàn)場工人數(shù)量減少也會帶來新問題。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或停止工作時，嚴(yán)重依賴自動化的倉庫將只有較少的員工來解決問題，以免造成大規(guī)模減速。倉庫自動化問題最常見的類型為以下四類：

1.設(shè)備堵塞：當(dāng)異物（例如托盤或產(chǎn)品的碎片）進(jìn)入自動化設(shè)備的運轉(zhuǎn)時，倉庫經(jīng)理必須暫停生產(chǎn)，找到堵塞的位置，修復(fù)設(shè)備，然后重新啟動系統(tǒng)。一個小錯誤可能會導(dǎo)致數(shù)小時甚至數(shù)天的生產(chǎn)延誤。

2.跟蹤不準(zhǔn)確：跟蹤每個托盤裝載的貨物以及托盤在倉庫中的位置是倉庫管理的重要組成部分。當(dāng)掃描協(xié)議因射頻識別 (RFID) 標(biāo)簽或條形碼丟失、受阻或損壞而失敗時，很難找到所需的庫存，從而導(dǎo)致耗時的延誤。

3.校準(zhǔn)錯誤：自動化設(shè)備必須經(jīng)過校準(zhǔn)才能正確處理特定重量和尺寸。如果超重或嚴(yán)重彎曲的托盤通過系統(tǒng)，這可能會導(dǎo)致設(shè)備停止工作，直到重新校準(zhǔn)。

4.季節(jié)性需求增加：在一年中的某些時間（例如假期前后），可能需要加快生產(chǎn)速度以滿足增長的需求。如果自動化系統(tǒng)的設(shè)計不可擴(kuò)展，則可能無法跟上工作量的增加。

校準(zhǔn)、堵塞和跟蹤問題可能會導(dǎo)致延誤，解決這些問題需要花費時間和金錢。

自動化設(shè)備本應(yīng)使倉庫工作更加輕松。然而，校準(zhǔn)、堵塞和跟蹤問題可能會導(dǎo)致延誤，而解決這些問題需要花費時間和金錢。采購使用專為倉儲自動化設(shè)計的 塑料托盤來最大程度地降低風(fēng)險。

塑料托盤如何解決自動化問題。

塑料托盤非常適合自動化環(huán)境，原因如下。具體來說，它們具有以下優(yōu)勢：

一體式結(jié)構(gòu)：塑料托盤結(jié)構(gòu)堅固耐用，無需螺釘或五金件。它們也不會掉落碎片和木屑，因此機(jī)器堵塞或損壞的風(fēng)險較小。

RFID 標(biāo)簽：RFID 標(biāo)簽與塑料托盤的兼容性遠(yuǎn)高于木質(zhì)托盤，可簡化貨物跟蹤。RFID 跟蹤非常適合與自動化設(shè)備配合使用，因為它速度極快，與條形碼掃描不同，幾乎不需要人力（甚至不需要）記錄托盤。RFID 標(biāo)簽牢固地嵌入塑料托盤中，可確保每個托盤易于識別和監(jiān)控，且不會有丟失的風(fēng)險。

可預(yù)測的重量：塑料托盤的重量是一致的，不像木質(zhì)托盤。木質(zhì)托盤會因潮濕而增加重量，這會對自動化設(shè)備校準(zhǔn)造成嚴(yán)重破壞，并增加機(jī)器的磨損。另一方面，塑料托盤由于其不透水材料而保持一致的重量。

由于上述優(yōu)點，塑料托盤在自動化倉儲系統(tǒng)不會面臨木質(zhì)托盤通常導(dǎo)致的倉庫自動化問題。通過改用塑料托盤，可以確保運營效率保持較高水平。

辰安 專為立體自動化倉庫設(shè)計的塑料托盤，非常適合與 ASRS 和其他自動化倉儲系統(tǒng)配合使用。要詳細(xì)了解我們的塑料托盤如何幫助保護(hù)您倉庫的敏感設(shè)備和產(chǎn)品，請訪問 聯(lián)系辰安頁面，聯(lián)系我們。